江苏高强高模聚乙烯纤维服务至上「在线咨询」

   浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司是一家***于研发、生产、销售超高分子量聚乙烯纤维的高科技企业。2011年被列入“浙江省战略性新兴产业‘百项工程’”新材料产业***项目。

  高强高模聚乙烯纤维的制备方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）将超高分子量聚乙烯粉末与助剂混合后加入到白油中，搅拌均匀，制得固含量5%-12%的超高分子量聚乙烯的纺丝原液；

（2）将上述纺丝原液通过喂料口加入到同向双螺杆挤出机中，物料在双螺杆挤出机中经过溶胀、溶解和匀化形成均匀的超高分子量聚乙烯溶液；

（3）超高分子量聚乙烯纺丝溶液经过过滤脱泡后，经喷丝板挤出成流体丝条；

（4）流体丝条经过一段气隙后进入油浴冷却成冻胶丝条；

（5）冻胶丝条经萃取、干燥后形成未拉伸原丝；

（6）未拉伸原丝在130-150℃下经多级热拉伸终形成成品高强高模聚乙烯纤维。

   我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

  高强高模聚乙烯纤维具体实施方式：

  取一定量的粘均分子量400万的超高分子量聚乙烯粉料、剂加入到以60rpm速度搅拌的白油中，边搅拌边升温至60℃并保持恒温， 恒温搅拌40min，获得浓度8%的超高分子量聚乙烯纺丝原液。将上述纺丝原液喂入直径125cm、长径比68的双螺杆挤出机，螺杆转速180rpm，经溶胀、溶解、匀混制得均匀的纺丝溶液。纺丝溶液在260度的挤出温度下经纺丝组件挤出成流体丝条，挤出压力4MPa。流体丝条经过10mm长的25度氮气气隙后进入25度的白油冷却槽形成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取、干燥后直接进入三级热烘箱中分三段进行热拉伸，热拉伸温度分别是132℃、142℃、143℃，热拉伸总倍数9.5倍，后获得超高分子量聚乙烯纤维。

喷丝由计量泵将物料挤压变为丝条，就是通过喷丝板实现的，板的孔径大小及刨面形状是它的重要技术参数，它对纤维的成型及拉伸性能的好坏，起着至关重要的作用。纺丝箱和喷丝板处的温度匹配，通过观察喷出丝的熔融状态设定温度参数。但要想控制，还需要具备一些具体技术条件和实践经验。

超高分子量聚乙烯纤维属世界范围内的稀缺物资， 世界年需求量约 5万吨，其中美国占70%。但当前全世界产量不足 9000吨，缺口很大。据预测，未来10年内每年超高分子量聚乙烯纤维的市场年需求量将在10万吨以上，市场潜力巨大，前景广阔。